對輥擠壓造粒機的擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種，配好的物料從對輥擠壓造粒機的頂端灌入，其槽內(nèi)有一個豎直的螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn)，物料被強行送到底部的雙輥之間進行擠壓，雙輥相對旋轉(zhuǎn)，使送來的物料變成餅狀，餅狀條再進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進行控制。通過改變輥面開槽形式，可獲得片狀、條狀、扁球狀等物料。
1. 對輥擠壓造粒機采用防腐強，耐磨材料進行精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點。
2. 對輥擠壓造粒機采用無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟效益好。動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，生產(chǎn)成本低。原料適用性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
3. 對輥擠壓造粒機設(shè)備比較小，占地面積小，比較緊湊。價格也比較便宜。適合小批量的有機肥顆粒加工。
4. 對輥擠壓造粒機的弊端在于產(chǎn)量比較小，不適宜大型有機肥生產(chǎn)線的顆粒加工。由于是干法造粒機，對物料水分有要求。
從上可以看出，有機肥造粒機兩種型號：對輥和新型有機肥造粒機的利弊，對輥造粒機小巧、靈活占地小，價格便宜，制粒前需要對高濕物料進行水分處理，適用于產(chǎn)能不太大的有機肥顆粒加工。新型有機肥造粒機產(chǎn)能大，適用范圍廣泛，對物料水分適應(yīng)性比較好，不需要對物料進行預(yù)烘干處理。
