商品有機(jī)肥料生產(chǎn)處理工藝變化較大，易出現(xiàn)的問題較多，主要涉及發(fā)酵、干燥、成型等幾個(gè)環(huán)節(jié)：
一、片面追求通氣好氧發(fā)酵
好氧通氣發(fā)酵能加快發(fā)酵進(jìn)程，縮短堆肥時(shí)間。但該工藝最大的問題是在發(fā)酵過程中，惡臭氣體隨著通風(fēng)氣流排出，造成養(yǎng)分特別是N的較大損失，為了降低直接排放的危害，需增加設(shè)備及污染控制的投入。
改進(jìn)措施：改變發(fā)酵材料結(jié)構(gòu)，引入優(yōu)良微生物菌群，使好氧發(fā)酵變?yōu)榧嫘园l(fā)酵，達(dá)到減少通風(fēng)次數(shù)或不通風(fēng)的目的。
二、發(fā)酵菌與功能菌共同發(fā)酵
一些廠家為簡化工藝，將發(fā)酵菌和功能菌共同發(fā)酵。每種微生物都有其適宜的溫度范圍。功能菌具有溶磷、釋鉀、固氮、促生、防病等功效，但它們大都難以在60度以上高溫下正常繁殖生長，大部門微生物均會死亡或形成芽孢。
改進(jìn)措施：先將原料發(fā)酵，在腐熟期或包裝前加入功能菌，混勻即可。
三、盲從活菌數(shù)指標(biāo)
有些從業(yè)人員，選擇發(fā)酵劑時(shí)，只注重活菌數(shù)這個(gè)指標(biāo)，片面認(rèn)為這個(gè)指標(biāo)越髙越好，而忽略了其他參數(shù)。事實(shí)上，微生物品種的選擇、接種比例、接種條件受到很多因素的影響。一般單一微生物效果不良，即使其活菌數(shù)含量高達(dá)數(shù)十億Cfu/g。反之，復(fù)合菌種盡管活菌數(shù)含量較低并可能有雜菌污染，但采用復(fù)合菌種的發(fā)酵效果較好。一般接種量在0.05％—1％。另外，實(shí)驗(yàn)室菌種，由于沒有經(jīng)過工業(yè)化過程，未在農(nóng)業(yè)管理部門登記，故不能選用。
四、依賴機(jī)械耗能干燥
有機(jī)肥料在發(fā)酵過程中，必須保持一定的含水率，但發(fā)酵結(jié)束時(shí)，含水率仍然較高，而有機(jī)肥商品標(biāo)準(zhǔn)要求水分含量低于30%。故一些企業(yè)通過干燥設(shè)備，進(jìn)行強(qiáng)制高溫快速干燥，以解決含水量偏高的問題。然而烘干將帶來嚴(yán)重的空氣污染、養(yǎng)分損失和肥效嚴(yán)重下降、能耗高、設(shè)備投資大等問題。
改進(jìn)措施：干燥過程可通過發(fā)酵產(chǎn)生的熱干燥、日光干燥、風(fēng)干等手段結(jié)合，充分通過利用生物能、日光能和風(fēng)能，達(dá)到大幅度降低水分含量的目的。盡量減少或不用機(jī)械耗能干燥。亦可在不同季節(jié)釆用不同組合方式進(jìn)行干燥處理。此外，選擇適當(dāng)?shù)呐淞线M(jìn)行發(fā)酵；根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)發(fā)酵的起始含水量；使發(fā)酵達(dá)到一定高溫，即可有效降低或避免機(jī)械耗能干燥。
五、不當(dāng)?shù)脑炝３尚?/div>
生產(chǎn)商品有機(jī)肥料造粒，可以減少運(yùn)輸體積，方便施肥要求。但有機(jī)肥料成型也有較大弊端：有機(jī)肥料本身就是緩效、長效的肥料，若再造粒成型，則易出現(xiàn)肥效差的情況。
改進(jìn)措施：將生物菌和發(fā)酵有機(jī)肥料分袋包裝，臨用前混合，有利于保持生物菌的活性。
