圓盤造粒機廣泛應用于黃金選礦廠、煤礦廠、化工、基建、機械化鑄造車間的連續(xù)、均勻、定量給料和配料。圓盤造粒機在復混肥生產(chǎn)中應用較多，在很大程度上影響了整個復混肥生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率�，F(xiàn)在圓盤造粒機雖然產(chǎn)量不低，但人們有走高的習慣，所以對產(chǎn)品的要求會越來越高，這也是人性化的。所以如何提高圓盤造粒機的生產(chǎn)效率，對大家來說應該是非常重要的。

　　提高圓盤造粒機產(chǎn)量的主要途徑有：

　　一、根據(jù)粉體的組成、細度、粘度、濕度、溫度等特性，將粉體的含水量控制在30-28%左右。

　　1、 含水量太大，球太多，球的表面很粘，容易堵塞屏幕表面;

　　2、如何在生產(chǎn)過程中初步測定顆粒水的體積：最簡單實用的方法——手感法：從圓盤造粒機上抓一個料球，手可以是一個球，用手指輕觸即可釋放。這樣，顆粒多，產(chǎn)量高，不易堵塞篩面。

　　二、嚴格按照復合肥配方控制化肥等各種原材料的質量。

　　1、原料出料、進料嚴禁使用鐵塊、大于10mm的石塊、大于10mm的木塊。米糠和米砂的品質指標也不多，嚴重影響產(chǎn)量。

　　2、用作復合肥的粉末粒度為70-90目。

　　3、做好技術培訓，提高工人的技術素質和操作技能。

　　三、選擇噴嘴時必須掌握噴嘴的工作機理：根據(jù)流體力學理論，證明了壓力越大，通孔越小，液滴擴散面越大。在相同壓力下，噴嘴的噴孔小，液滴密度小;噴孔大，液滴密度大。

　　1、進料液滴尺寸越小(或越大)，得率越低(或越高)。

　　2、進料液滴越密(或越薄)，進料液量越多(或越少)，出料量越高(或越低)。

　　3、一般來說，B型球面螺旋或B1型基本螺旋噴嘴是圓盤給料機的最佳選擇。

　　好的刀片，粒度均勻美觀，刀片材料必須為16m，刀片分為前后兩片，兩片刀片之間沒有間隙。