攪齒造粒機(jī)的核心原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的攪齒對物料施加機(jī)械力(剪切、擠壓、翻滾)，結(jié)合粘結(jié)劑作用形成顆粒。工作流程如下：

　　‌一、工作流程‌

　　‌進(jìn)料混合‌

　　預(yù)處理物料(含水率20%-50%)通過進(jìn)料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體。

　　‌剪切擠壓‌

　　高速攪齒(轉(zhuǎn)速可調(diào))對物料強(qiáng)力剪切、混合，使粘合劑分布均勻，物料初步團(tuán)聚。

　　‌滾動成粒‌

　　物料在離心力作用下沿筒壁滾動，細(xì)粉不斷黏附增大顆粒(“滾雪球效應(yīng)”)。

　　‌篩分出料‌

　　成型顆粒通過篩網(wǎng)分離(直徑通常2-8mm)，未達(dá)標(biāo)顆粒返回再造粒。

　　二、核心機(jī)制‌

　　‌機(jī)械力主導(dǎo)‌：攪齒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)剪切力與擠壓力，迫使物料團(tuán)聚成型。

　　‌粘結(jié)劑輔助‌：可選噴液系統(tǒng)添加水分或粘結(jié)劑(如腐殖酸)，增強(qiáng)顆粒密實度。

　　‌動態(tài)調(diào)節(jié)‌：顆粒大小通過攪齒轉(zhuǎn)速控制——轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小。

　　‌三、關(guān)鍵性能特點‌

　　‌高成粒率‌

　　成粒率可達(dá)90%-98%，返料率低。

　　‌強(qiáng)適應(yīng)性‌

　　適用于高纖維、高水分物料(如畜禽糞便、污泥)。

　　‌顆粒質(zhì)量優(yōu)‌

　　成品顆粒密度高、表面光滑(球形度≥0.7)，強(qiáng)度滿足后續(xù)干燥需求。

　　‌節(jié)能高效‌

　　比傳統(tǒng)圓盤造粒機(jī)節(jié)省能耗，且維護(hù)成本低。

　　注：攪齒結(jié)構(gòu)設(shè)計是核心優(yōu)勢，兼具混合與造粒功能，大幅簡化工藝流程